工业自动化
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解决方案及系统框图
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工业自动化
瑞萨电子为工业自动化应用提供优化的解决方案,帮助铺平通往工业4.0和工业物联网loT应用的道路,涵盖功能安全、电机控制、工业以太网、PLC、功能安全、HMI等多种解决方案。
应用
功能安全
功能安全的重要性与日俱增,以防止制造现场发生故障或错误,从而对人员、机器和环境造成危险和风险。 然而,设计系统并根据 IEC61508 等功能安全标准进行认证需要投入大量的精力和时间,这不仅会增加成本,而且与非安全系统开发相比,还会显著推迟产品的发布。瑞萨电子提供的一站式功能安全解决方案包含配备各种软件解决方案组件的通用 32 位微控制器 (MCU) 和微处理器 (MPU)。缩短在 MCU/MPU 上构建功能安全系统和认证流程的时间;可在各类功能安全应用中简单实施;并通过构建预认证组件来降低面市的产品化风险。
电机驱动和机器人
集成瑞萨电子的电机控制解决方案,专为高性能、高精度和高性价比应用量身定制。 产品范围广泛,包括针对电机控制需求精心打造的设备、软件和工具。

此外,瑞萨电子还为机器人提供尖端技术,包括用于安全保障的功能安全措施,以及传感、系统控制和驱动系统等实时解决方案。 从工业自动化到通信机器人,瑞萨电子提供可扩展的解决方案和先进的功能和性能,以满足智能社会的需求。
工业通信
工业以太网广泛应用于各行各业,其中TSN、OPC UA、EtherCAT、PROFINET、EtherNet/IP、CC-Link IE和Modbus等协议被广泛应用于各种目标应用中。瑞萨电子为支持多种工业以太网协议的网关、网络控制器、远程IO等提供完整解决方案。
工业控制器
工业控制器是一种专门用于工业自动化领域的控制设备,它能够根据预设的规则和算法,对工业生产过程中的物理量(如温度、压力、流量、速度等)进行监测和控制,使这些物理量保持在期望的范围内,或者按照特定的规律变化。其作用主要包括实现生产过程的自动化操作、提高生产效率和质量、降低生产成本、保障生产安全等。
人机界面 (HMI)
人机界面是系统和用户之间进行交互和信息交换的媒介,它实现了信息的内部形式与人类可以接受形式之间的转换,使用户能够方便、快捷、准确地操作机器或系统,同时让机器或系统向用户提供必要的信息反馈。用于工业生产设备的监控和操作,如生产线的控制、机器人的操作、化工流程的监控等,提高生产效率和质量,降低成本。
工业传感器及IO-LINK
作为工业自动化领域的最小单位,工业传感器的精度、控制方式和通信效率至关重要。IO-Link 是一种串行通信协议,用于将传感器和执行器连接到工厂自动化中的远程 I/O 或 PLC。
园艺和电动工具
瑞萨电子提供电机控制、HMI 和安全系统等技术,用于搭建白色家电、厨卫家电和生活电器,加速您的产品开发。此外,通过提供传感技术、网络安全技术、识别技术和先进的嵌入式人工智能技术,实现产品智能化。
解决方案及系统框图
瑞萨基于IEC61508的功能安全解决方案
瑞萨基于IEC61508提供全面的软硬件解决方案:
1、硬件部分,我们提倡的是双MCU/MPU的冗余架构的交叉互检;
2、软件部分:瑞萨提供MCU/MPU的CPU/RAM/ROM自检库;SIL3交叉互检系统平台以及基于FSOE或Profisafe等安全网络协议应用程序;参考文档、参考硬件平台以及安全编译器,全面一站式提供完整解决方案,加速客户功能安全平台的开发。
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基于瑞萨RX72M的单芯片EtherCAT伺服参考设计方案
本方案介绍了基于RX72M的单芯片EtherCAT伺服控制板的硬件架构、电源和接口定义,EtherCAT通信的连接,以及通过TwinCAT3控制电机操作等
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基于瑞萨RZ/T2M的直流伺服电机解决方案
本方案采用电机位置/速度控制软件,对使用RZ/T2M的工业电机设备开发实施初期评价,除了板上运行的软件和上位机软件外,我们还可提供原理图,能够缩短客户的开发时间。(资料包详见页面底部:培训资料)
方案特点
• 采用电机位置/速度控制软件,能够对使用RZ/T2M的工业电机设备开发实施初期评价
• 除了板上运行的软件和上位机软件外,我们还可提供原理图,能够缩短客户的开发时间
• RZ/T2M的ΔΣ接口可与瑞萨的ΔΣ调制器集成,实现高精度电流检测
• 我们可提供用于在电机U/V/W相线上检测电流的参考电路,还可提供示例程序
• RZ/T2M搭载支持各种绝对值编码器协议的编码器接口,通过与RS-485 Transmitter/Receiver集成,可兼容各种编码器。
• 配备2ch的RJ-45,后续计划支持以太网连接
• 配备RX72N和监控IC,可提供功能安全系统的参考电路,以在RZ/T2M和RX72N上实现双重监控功能
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全速度范围无传感器电机解决方案
该解决方案旨在帮助客户在各种设备中轻松实现难以开发的 IPM 电机低速无传感器控制功能。适用于在零速/低速条件下需要扭矩和高效率的应用。除传统的高压版本(AC200V,使用瑞萨RX66T MCU)外,还新推出了低压版本(DC24V,使用瑞萨RX26T MCU),请根据您的电机电压使用。
系统优势:
· 该解决方案实现了对斜极 IPM 电机(IPMSM)整个速度范围的无传感器控制。
· 可在零速(启动)/低速到中速/高速的范围内输出额定转矩。(*在一般的无传感器电机控制中,很难在零速/低速时输出额定扭矩)
· 由于不需要位置/速度传感器,因此在成本、耐环境性、耐用性和小型化方面都有优势。
· 在启动和低速范围内,利用 IPM 电机的显著性通过脉冲电压检测位置;在中/高速范围内,利用 BEMF 观察器检测位置,从而实现无传感器矢量控制。(适用于:1)在零(启动)/低速时具有负载扭矩的应用,以及 2)在低速范围内对能效有要求的应用)
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400V/2kW 同步电机控制器,带 HMI 控制器
该款高端(400V/2kW)同步电机系统使用单相或三相主电源运行。 它采用高性能 Arm® 内核 MCU 进行电机控制,在安全的隔离环境中工作,并通过光耦合 IGBT 驱动器管理高压 IGBT 半桥。 该系统包含一个带功率因数校正(PFC)的单相或三相电源,可在极高要求的工业应用中高效可靠地运行。
系统优势:
●由一家供应商提供完整、高性能的电机控制系统,确保兼容性和简化支持
●包含与 ASi5 工业系统总线和本地 HMI 控制前端的连接
●采用 PFC 以提高能源效率
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48V 无刷直流(BLDC)电机位置控制
随着对小型高效产品需求的增加,无刷直流(BLDC)电机的应用迅速增长。 BLDC 电机设计的核心是稳健可靠的电机控制电路与多功能 MCU 配对,可用于安全控制算法。 电机控制电路的关键元件包括 MOSFET 驱动器、多功能 MCU、稳压器、电池平衡器和电池充电器。 这款 48V 位置控制系统集成了这些组件,可为各种工业应用提供精确高效的电机控制。
系统优势:
●采用超低功耗 MCU,可提高能效。
●提供 4μs 的快速唤醒时间,以实现灵敏的控制。
●集成了带有运算放大器和比较器的 12 位 ADC。
●通过客户可编程 EEPROM 进行自定义设置,提供精确的电池平衡和监控。
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具备工业网络和功能性安全支持的电机控制系统
瑞萨电子提供用于工业电机控制的综合系统,该系统集成了用于相互监控的 MPU 和 MCU,以及电源 IC、delta-sigma(ΔΣ)调制器和其他重要器件。 这些元件的组合为电机控制、工业网络和功能安全提供了一种简化的高性能方法,确保在工业环境中高效可靠地运行。
系统优势:
●通过将 MPU 与外围设备组合来配置高精度系统,从而减少对外部元件的需求。
●在 MPU 中利用双 CPU 内核实现高精度电机控制和工业以太网通信。
●支持主要的工业以太网协议,如 EtherCAT、Ethernet/IP、PROFINET IRT 和 OPC 统一架构(OPC UA),配置简单,只需最少的外部组件。
●通过一个 MPU 和一个 MCU 的相互监控,简化了功能安全系统的创建过程。
●包含 RZ/T2M 电机解决方案套件 ,用于全面评估和开发。
●配备来自岛富士电机公司的 SBEV-RZ/T2M 评估板 ,可用于开发和评估一流实时控制应用的软件。
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机器人四肢的伺服电机控制
控制机器人运动的能力对各行各业都至关重要,包括制造业、物流业和医疗保健业。 精确运动对于满足行业标准、提高运行效率和确保安全至关重要。

这种用于机器人肢体的伺服电机控制为角运动提供精确的电机控制,具有足够的扭矩和速度,确保肢体按预期移动。 它还能通过主机 MCU 的 UART,以单线方式监控多个电机的状态,使用户能够减少系统中的线束并控制机器人肢体,并控制服务机器人、机械手和自动导引车(AGV)等应用中的机器人肢体。
系统优势:
●通过指令对电机角度进行精确控制,具有足够的扭矩和速度,提供高度灵敏和灵活的功能。
●HVPAK™ 可编程混合信号矩阵在微型 2mm x 3mm QFN 封装中具有高压 H 桥功能,有助于最大限度地减小伺服电机的尺寸。
●通过具有回声消除功能的单线 UART 监控状态,简化了通信线路,同时确保了信号的完整性。
●级联多个伺服系统可以减少系统中的线束,从而降低 BOM 数量和系统成本。
●体积小巧,易于嵌入机器人。
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带有图像处理 RTOS MPU 的机器人控制器
此款解决方案提供了适用于机器人的先进技术,将人工智能 (AI) 引入机器人终端,如工业机器人和机器人通信。
系统优势:
●高度集成的 MPU,集成有接口 IC、时钟、电源和音频解决方案。
●RZ/A2M MPU 采用 Arm® Cortex®-A9 CPU,专为需要高速图像处理的基于 e-AI 的成像而设计。它结合专有动态可配置处理器 (DRP) 技术,提供独特的图像识别和机器视觉混合方法,实现了图像数据快速预处理和特征提取。
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机器人系统的 ROS 本体控制器
随着对流程和任务的效率和精度的要求越来越高,机器人在各行各业的应用也在迅速增加。 机器人系统正变得越来越复杂,需要执行涉及各种子系统的多重任务和流程,这就需要一个集中式的主体控制器来管理整个机器人系统的整体协调和集成。

这款集中式机器人操作系统(ROS)本体控制器可基于 ROS(一组开源软件库和工具)控制多个伺服系统,从而提供集中控制、通信和可靠的电力输送。
系统优势:
●ROS 提供了一种控制机器人的标准化方法,因此这种设计非常适合协调复杂的机器人行为,并确保不同组件之间的无缝通信。
●DDS 和 ROS 的无缝集成,由高性能 32 位 MCU 提供支持,确保在资源受限的环境中高效运行。
●通过 1-wire UART 和 RS-485 进行多伺服控制,降低了系统复杂性和成本。
●支持通过以太网、USB 和 Wi-Fi 模块进行 Pub/Sub 通信。
●4.5V 至 40V 的宽电源电压范围提供与各种设备的兼容性。
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配备以太网的 9 轴工业电机控制装置
瑞萨电子为 9 轴电机控制提供了一个全面的系统,具有高性能 MPU、电源 IC、delta-sigma(ΔΣ) 调制器以及支持组件。 该系统非常适合机器人、运动控制器和工业网络中的应用。
系统优势:
●该系统将 MPU 与外围设备集成在一起,最大限度地减少了对外部组件的需求。
●MPU 的双 Arm® Cortex-R52® 内核可实现高精度电机控制,并促进工业以太网通信。
●它通过 MPU 的 delta-sigma(ΔΣ)接口和 ΔΣ 调制器提供高精度电流感应,并通过 MPU 编码器接口和 RS-485 连接支持各种编码器类型。
●MPU 的四个 Arm Cortex-A55 内核执行高级算术处理,包括用于 9 轴电机控制的轨迹形成。
●该系统支持主要的工业以太网协议,如 EtherCAT®、Ethernet/IP™、PROFINET® 和 OPC 统一架构(OPC UA),配置简单,只需最少的外部组件。
●使用 MPU 和一个 MCU 便可以轻松构建功能安全系统,以实现相互监控。
●瑞萨电子提供参考电路和各种示例程序,以协助实施。
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RZ/T2M, RZ/T2L, RZ/N2L电机解决方案套件(220V AC版本)
该电机解决方案套件是一个参考套件,能够使用RZ/T2M(或RZ/T2L,RZ/N2L)以及高压220 V交流伺服电机轻松实现电机控制系统的初步评估和进一步开发。
有三个版本的电机解决方案板:RZ/T2M版本、RZ/T2L版本和RZ/N2L版本。 所需的电机解决方案板(兼容100-250V交流电源)和220V交流伺服电机(带Tamagawa-seiki的绝对值编码器)可借出。
在评估板上运行的评估软件集、运动实用工具、评估板手册可以从方案下方链接下载;原理图等设计资料包请点击“获取更多资料”按钮、需登录瑞萨官方网站获取。

应用:交流伺服  电机控制系统  工业电机  变频器  运动控制器
产品特性:
· 电源电压:100-250 V            · 支持220V交流伺服电机
· 配有电流检测功能(ΣΔ调制器(RV1S9353A))
· 位置检测:绝对值编码器 x1
· 故障检测:总线电压检测;过电流检测
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RZ/T2M 电机解决方案套件
RZ/T2M 电机解决方案套件是一款开发套件,可轻松实现电机控制系统的初始评估和高级开发。可以提供租借搭载 RZ/T2M 的电机解决方案电路板。关于评估用的软件套件、运动实用工具、原理图、示例代码等请点击“获取更多资料”按钮、需登录瑞萨官方网站获取。
产品特性:
· 采用电机位置/速度控制软件,能够对使用 RZ/T2M 的工业电机设备开发实施初期评价:组合使用1个控制板和2个低电压单轴驱动逆变器板,能够对二轴电机实施初期评价
· 除了板上运行的软件和 PC 软件外,我们还可提供原理图,能够缩短客户的开发时间
· RZ/T2M 的 ΔΣ 接口可与瑞萨的 ΔΣ 调制器集成,实现高精度电流感测:我们可提供用于在电机 U/V/W 相线路上感测电流的参考电路,还可提供示例程序
· RZ/T2M 搭载支持各种绝对值编码器协议的编码器接口,通过与 RS-485 Transmitter/Receiver 集成,可兼容各种编码器:目前兼容增量式编码器/绝对值编码器(仅 A-format)。 今后,我们计划兼容各种绝对值编码器。这种组合无需以往所需的 ASIC 和 FPGA
· 配备 2ch 的 RJ-45,后续计划支持以太网连接
· 配备 RX72N 和监控 IC,可提供功能安全系统的参考电路,以在 RZ/T2M 和 RX72N 上实现双重监控功能
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RZ/T2M 支持功能安全的电机控制解决方案
瑞萨电子提供用于工业电机控制的综合系统,该系统集成了用于相互监控的 MPU 和 MCU,以及电源 IC、delta-sigma(ΔΣ)调制器和其他重要器件。 这些元件的组合为电机控制、工业网络和功能安全提供了一种简化的高性能方法,确保在工业环境中高效可靠地运行。
系统优势:
· 通过将 MPU 与外围设备组合来配置高精度系统,从而减少对外部元件的需求
· 在 MPU 中利用双 CPU 内核实现高精度电机控制和工业以太网通信
· 支持主要的工业以太网协议,如 EtherCAT、Ethernet/IP、PROFINET IRT 和 OPC 统一架构(OPC UA),配置简单,只需最少的外部组件
· 通过一个 MPU 和一个 MCU 的相互监控,简化了功能安全系统的创建过程
· 包含【RZ/T2M 电机解决方案套件】(可通过Ctrl+F在本页面查找),用于全面评估和开发
· 配备来自岛富士电机公司的【SBEV-RZ/T2M 评估板】(https://www.renesas.cn/zh/products/microcontrollers-microprocessors/rz-mpus/rz-partner-solutions/shimafuji-rzt2m-board),可用于开发和评估一流实时控制应用的软件
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绝对电感式位置传感器参考设计
CN317-ABSIPSPOCZ 绝对电感式位置传感器参考设计是一块电路板,它结合了两个电感式位置传感器(IPS2200)和一个高性价比微控制器(RX24T),以实现简单旋转编码器的功能。 RX24T 负责测量两个 IPS2200 的差分正弦和余弦输出,将它们转换为绝对位置,并在输出上提供结果。 该款设计更轻、更薄、更灵活,还具有良好的性能和全面的杂散场抗扰度等优点。设计文件、评估软件请点击“获取更多资料”按钮、需登录瑞萨官方网站获取。
产品特性:
· 结合两个 IPS2200 的感式位置传感器
· 包括一个经济高效的 RX24T 微控制器,可实现简单旋转编码器的功能
· 设计灵活、性能佳、性价比高、更轻薄,且完全不受杂散场影响
· 使用电机驱动器进行双向控制
· 精确测量输出数据的误差
· 准确显示关键数据,包括位置、速度、方向和分辨率
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多协议工业以太网交换机
多协议工业以太网交换机在多个通用工业以太网协议之间实现轻松传输。 瑞萨电子为支持 24VDC 电源和多种工业以太网协议的多端口高性能工业以太网交换机提供完整解决方案。
系统优势:
● 高达 5 个以太网端口
● 支持多种工业以太网协议
      ○ PROFINET、以太网/IP™、EtherCAT
● 集成 eMMC、DDR3 RAM 和 QSPI 闪存
● 只需要 1 个 24VDC(9V 至 48V)电源
      ○ 所有其他内部生成的电源轨
      ○ 仅需两个电源器件即可为整个应用供电
      ○ 减少电路板空间
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菲尼克斯电气基于瑞萨RZ/G系列的SoftPLC解决方案
菲尼克斯电气软件将PLCnext Virtual Control部署于Remi Pi平台上,通过Modbus TCP协议读取从站IO的数据,用户通过访问PLCnext Virtual Control上的HMI web服务器直接获取IO状态。
PLCnext Virtual Control优势
PLCnext Virtual Control可以利用宿主机提供的物理资源和内核配置,将PLCnext Virtual Control以软件的形式在Linux操作系统上运行。

成本效益:PLCnext Virtual Control通过减少硬件需求,降低了采购和维护成本,使得中小企业也能够享受到先进的自动化技术。
部署灵活性:软件定义的特性使得虚拟化PLC可以根据特定应用需求进行定制,满足个性化的生产需求
集成与兼容性:能够与现有的IT系统和软件解决方案无缝集成,支持多种通信协议和接口
环境适应性:PLCnext Virtual Control可以在各种适配Linux的硬件平台上运行,不受物理条件的限制,能够适应不同的生产环境和设备
资源利用率高:在同一硬件上可以运行多个容器实例,提高资源利用率
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4 至 20mA 电流环路接收器
4mA 至 20mA 电流环路是许多行业传感器系统的主要标准,因为它易于配置和连接。 与其他信号相比,它需要的布线和连接更少,从而降低了整体的系统成本。 此外,由于电流不会像电压那样在长距离内衰减,因此它是大型场所的理想选择。

该电流环路接收器系统采用了瑞萨的精密数字功率监控器(DPM),拥有稳定的电源和 Arm® Cortex® MCU 的低功耗处理能力。
系统优势:
● Arm Cortex-M23 MCU 的低功耗和信号处理特性
● 具有低电流消耗的精密数字电源监控
● 稳定的电压,适用于低噪声和高 PSRR 应用
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ASi-5 多传感器平台
客户通常希望在他们的实验室里通过几个传感器快速评估 ASi-5。ASi-5 板虽已存在,但缺少传感器,因此需要专用 I/F 来连接到适当的传感器。

他们通常还需要分离处理并卸载其主机 MCU,因此通常需要由传感器板上的专用 MCU 对传感器数据进行预评估。此外,通常还需要 3.3V 或 5V 的电源。

此设计在单一 PCB 上集成了多个传感器、接口、用于传感器数据预评估的专用 MCU 以及电源。
系统优势:
● 一块板上有多个传感器,用于快速评估
      ○ 通过 DIP 开关或软件选择传感器
      ○ 附加的模拟输入
● RA2A1 MCU 集成了强大、丰富的模拟功能,用于传感器数据预评估/计算
      ○ 适用于现有 ASi-5 板的 I/F
      ○ 8-/16-/24 位并行输出,用于简单的 ASi-5 从机
      ○ 适用于复杂 ASi-5 从机的 SPI
      ○ 额外的 PMOD I/F 也可连接到大多数瑞萨 MCU 板
● 单个 3.3V 或 5V 输入,内部产生附加电源轨(3.3V+5V)
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可扩展 SMARC 2.1 网关 SoM,采用 RISC-V MPU
随着工业物联网(IIoT)系统的扩展,对支持高性能处理同时保持低功耗的紧凑型模块化网关设计的需求不断增长。 智能移动架构(SMARC)2.1 标准具有灵活性,能够将通信接口、显示支持和优化的电源管理等关键功能集成到小尺寸产品中,因此越来越受到物联网网关设计的青睐。 它提供了一种模块化的系统设计方法,可加快上市时间。

这种系统级模块(SoM)设计符合 SMARC 2.1 标准,采用强大的瑞萨电子 RZ/Five MPU 以及完整的电源和时序树。 它针对 IIoT 网关进行了优化,提供低功耗、通信接口支持(千兆以太网、CAN、USB 2.0)以及与传感器网络的兼容性。 它支持单时钟发生器和单电源,简化了设计过程,实现了更快的开发和紧凑的占用空间。
系统优势:
●带有 RISC-V CPU 内核的单核配置可提供高效的处理能力和低能耗,使其成为需要连续运行的 IIoT 网关的理想选择。
●Linux 操作系统提供了广泛支持的开发环境,可加速应用程序开发并确保与现有系统的兼容性。
●用于 MCU 处理的单个可编程时钟发生器和单个电源降低了设计复杂性和组件数量,从而最大限度地减少了空间受限的工业应用的占用空间。
●广泛的通信接口支持(千兆以太网、CAN、USB 2.0)确保与各种 IIoT 设备的无缝连接。
●低成本逻辑 IC 以最小的空间满足 SMARC 标准要求,可实现经济高效、紧凑的设计,符合可靠运行的行业标准。
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工业 CAN 传感器网络
在工业场景中,控制器局域网(CAN)是应用极为广泛的设备级通信总线,以高可靠性和高性价比著称。 传感器也广泛应用于空气质量和湿度测量等工业场景。 瑞萨电子设计的这款传感器数据收集网络,采用了基于 Arm® Cortex®-M23 内核的 MCU 的 CAN 功能。 CAN 节点通过一个隔离式 RS-485 收发器和一个反相器连接,有多个瑞萨电子传感器模块在 CAN 网络上运行。
系统优势:
● 48MHz Arm Cortex-M23 内核性能卓越,可实现高效计算和快速响应。
● MCU 中的集成加密库可确保安全通信和数据保护,维护关键应用中的数据完整性。
● 高速 RS-485 收发器提供了稳健的通信接口,在长距离和嘈杂环境中可确保可靠通信。
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工业以太网多传感器模块
工业领域的客户通常需要实时以太网 (RTE) 解决方案,也称为工业以太网。这些行业的常见标准包括 EtherCAT、Powerlink、Sercos III、PROFINET、Modbus TCP 等。

RZ/N1L MPU 具有集成度高、计算能力强、接口丰富等优点,是工业以太网应用中传感器连接的理想选择。其集成的基于 Arm® Cortex®-M3 的 R-In 引擎也可作为专用以太网硬件 RTOS/加速器。

典型的设置需要外部闪存(通过 QSPI)、以太网 PHY、多种传感器(取决于具体的用例)和电源。

此设置需要三个电源轨,但在很多情况下,并不需要这么大的电流。通过结合使用我们的 ISL85418 单稳压器和 ISL8088 双稳压器,可以轻松实现这一点,这意味着总共只需两块电源芯片。
系统优势:
● 带 R-In 引擎(硬件加速器)的高度集成工业通信解决方案
● MPU 可附加多个传感器并对其进行评估
● 易于使用、紧凑和精确的 DC/DC 稳压器
● BOM 数量小、PCB 占位空间小
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带有 RZ/N1S 的实时工业以太网开关(低成本)
工业领域的客户通常需要实时以太网解决方案,也称为工业以太网。 常见标准包括 EtherCat、Powerlink、Sercos III、PROFINET、Modbus TCP 等。 Renesas 为工业以太网交换机提供完整的解决方案,采用单一的 24V直流电源,适用于具有多达五个以太网端口的中端应用。
系统优势:
● 高达 5 个以太网端口
● 支持多种工业以太网协议
● PROFINET、EtherNet/IP™、EtherCAT
● 集成 QSPI 闪存
● 仅需要 1 个 24V直流(9V 至 48V)电源
● 所有其他电源轨都在内部生成
● 仅需要两个组件即可为整个应用提供电力
● 减少电路板空间
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适用于 PLC 应用的无线更新模块
随着智能制造的飞速发展,越来越多的客户希望通过工业可编程逻辑控制器(PLC)实现远程控制和无线(OTA)通信。基于在工业领域的多年经验和对客户挑战的理解,瑞萨及其合作伙伴推出的 PLC 智能升级系统,在满足客户需求的同时,还提供安全可靠的通信,并涵盖了各种 PLC 品牌和应用场景。该解决方案包括针对客户的一站式解决方案 - 从云计算到 OTA,从调试管理到终端解决方案。
系统优势:
● RA6M3 是具有以太网连接和实时系统控制的高性能 MCU
● 专为工业应用而设计的高性能降压转换器和 RS-485 收发器
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适用于单核 Cortex®-A55 MPU 的 SMARC 系统
具有人工智能 (AI) 的可扩展 SMARC 2.1 模块 (SoM) 系统解决方案基于强大的瑞萨电子 RZ/G2 微处理器系列以及完整的电源和时序树。 它展示了用于人工智能人机界面应用(例如智能工业控制终端)的一站式架构。
系统优势:
● Linux 操作系统
● 低功耗单核配置
● 板载单颗可编程时钟发生器
● 广泛的通信接口支持
● 带有热插拔支持的稳健电源
● 低成本逻辑 IC 满足 SMARC 最小空间的标准要求
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基于Wi-Fi 6的工业网关
该解决方案展示了搭载四核 Arm® Cortex®-A57 和四核 Arm® Cortex®-A53 CPU 的超高性能 MPU 的功能和特征,丰富的外设支持, LVDS、PCIe 和千兆级以太网、DDR、USB 3.0、SD 等存储器接口。

电源和时钟设计简单,可节省 PCB 尺寸。 高性能、高度集成的 Wi-Fi 6 (802.11ax) R2 单PCIe 芯片,可提供灵活、稳定的最佳 Wi-Fi 网络。
系统优势:
●现场数据处理:超强的 MPU+Wi-Fi 6 模块连接;同时,RZ/G2H MPU 支持超过 50GB/s 的储存器带宽性能,能为现场可编程逻辑控制器 (PLC) 应用实现最快的数据传输。 Wi-Fi 芯片可驱动高达 4.8Gbps 的PHY/数据链路速度。
●高度集成 PMIC:简化了系统电源设计和 PCB 尺寸,3 颗电源芯片即可涵盖所有电源树。
●高度集成时钟:简化了系统时钟设计并限制了时间抖动。
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工业用嵌入式可编程逻辑控制器 (PLC)
该嵌入式可编程逻辑控制器 (PLC) 解决方案包括具有灵活的 IO 和/或标准接口数量和类型的客户定制软件。
系统优势:
●基于瑞萨电子灵活软件包 (FSP) 的客户定制软件
●具有添加行业认可的软件堆栈(例如 EtherCAT)选项
●灵活选择 IO 和/或标准模拟+数字 IO
●有线接口,如 RS-232、RS-485、IO-Link、ASi-5、以太网、USB
●无线接口,如 Bluetooth、LTE-M、NB-IoT
●物联网连接(如 MQTT、GUI)
●标准 24VDC(噪声 18V - 28V)电源
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打印机电源排序器和 I/O 扩展器(PPC 或 MFP)
如普通纸复印机(PPC)和多功能打印机(MFP)等高性能打印机的各种功能都是由 ASIC 和/或 MPU 控制。 该款设计增加了一个专用 MCU 来增强功能并优化系统。 MCU 提供电源排序功能,以降低系统待机电流并支持快速启动。 此外,MCU 用作 I/O 扩展器,减少了 ASIC 和 MPU 上所需的引脚数量,从而优化了系统总成本。
系统优势:
●排序功能控制每个模块和设备的电源,降低系统待机电流并实现快速启动。
●该设计减少了 ASIC 和 MPU 引脚的数量,使用高引脚数 MCU 作为 I/O 扩展器,优化了总器件成本。
●该款设计不仅适用于打印机,也适用于需要大量 I/O 的配备 ASIC 和 MPU 的系统。
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扭矩控制系统
各种工业设备,如螺丝拧紧机和扭矩测试仪,需要在测量扭矩的同时控制电机旋转。 通过将扭矩测量信号从配备高精度模拟前端的 MCU 输入到电机的高精度电机控制解决方案,并执行反馈控制,只需简单配置即可实现高分辨率扭矩控制。
系统优势:
●使用带有高精度模拟前端 (AFE) 的 RX23E-A 32 位 MCU 进行高精度扭矩测量
●RX/RA T系列允许在简单的配置中结合精密电机控制和测量,以实现高分辨率转矩控制
●高精度传感,由低噪声、高 PSRR(电源抑制比)、稳定的高质量电源支持
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电梯控制系统
该电梯控制系统由主控制板、内部/呼叫板和外部/呼叫板以及瑞萨电子交流伺服解决方案和门控制板组成。 整个电梯系统需要稳定、可靠、实时的通信,以确保最佳安全性。 瑞萨电子提供工业级或更高等级的电源(DC/DC 降压稳压器、LDO)、RA MCU 和各种接口 IC(RS-485 收发器、隔离式光电耦合器),以促进完全稳定电梯系统的开发。
系统优势:
●Arduino Portenta C33模块采用瑞萨电子Arm® Cortex®-M33 MCU,支持MicroPython和其他高级编程语言。 部署 AI 驱动的项目变得快速而简单。
●强大的RS-485和最高的隔离性能确保了稳定可靠的通信。
●高可靠性降压稳压器和 LDO 可提供稳定的电源。
●GreenPAK混合信号器件提供了按键输入和LED控制的灵活性。
●NFC读卡器用于用户身份验证。
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精密 TIG 焊接控制器
钨极惰性气体(TIG)保护焊,也称为钨极气体保护电弧焊(GTAW),是一种使用非消耗性钨电极产生热量并焊接材料的方式,主要是产生铝等薄金属。 随着自动化和精确度在制造业中变得越来越重要,对高级焊接控制器的需求也在增长。 各行各业正在转向更高效、更紧凑、功能更丰富而且集成了安全措施和无线连接的系统。 由于更加注重工人的安全,因此集成了气体检测和优化的人机界面 (HMI),使焊接系统更加安全和易于使用。

这种 TIG 焊接控制器设计是一个完整的 DC + AC/DC TIG 可编程焊接控制系统。 它提供精确、宽范围的电弧电流测量,可以精确控制焊缝。 它采用气体传感器,可有效检测焊接过程中的有害副产品,例如臭氧,从而提高安全性。 此外,它还包括一个 IR 多点触控 HMI,即使戴着手套也能准确检测触摸输入,以及用于实时系统控制和监控的无线连接。
系统优势:
●次级侧的精确、宽范围电弧电流测量可精确控制焊接电流,从而提高焊接质量并提高工艺效率。
●通过实时监测气体水平,检测臭氧和其他危险气体可以提高工作环境的安全性。
●用于高侧测量和控制的隔离控制器可保持系统稳定性并防止电气干扰。
●红外多点触控 HMI 显示屏,可戴手套操作,使操作员能够轻松控制系统,提高恶劣工业环境中的安全性和便利性。
●通过 Wi-Fi 或低功耗蓝牙®(LE)进行无线连接,可以远程监控和控制焊接系统。
●集成的水冷控制电路优化了系统的冷却,使焊接工具更加紧凑。
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具备 AI 加速器的 HMISoM
具有人工智能 (AI) 的可扩展 SMARC 2.1 模块 (SoM) 系统解决方案基于强大的瑞萨电子 RZ/G2 和RZ/V2微处理器系列以及完整的电源和时序树。 它展示了用于人工智能人机界面应用(例如智能工业控制终端)的一站式架构。
系统优势:
●Linux 操作系统
●3D 图形加速引擎
●H.264 编解码器(RZ/G2L 和 RZ/V2L)
●用于图像 AI 应用的 DRP-AI(仅限 RZ/V2L)
●用于可扩展性的多核心配置
●板载单一可编程时钟发生器
●广泛的通信接口支持
●带有热插拔支持的稳健电源
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具有 AI 功能的可扩展人机界面 SMARC SoM
系统级模块(SoM)系统是一种结构紧凑的即用型处理器模块,由于其能够显著缩短嵌入式系统的开发周期,加快产品上市时间并降低总体项目成本,因此在各个行业中广受欢迎。 在智能显示器、智能城市和工业应用等对实时通信和处理至关重要的应用中,支持多内核、高性能图形和强大无线协议的 SoM 需求量很大。

该款可扩展的人机界面(HMI)智能移动架构(SMARC)SoM 设计为驱动显示器(HDMI 和 LVDS)的 MPU 提供了优化的电源和时序树。 它结合了多核处理器与高性能图形和硬件支持,以实现视频编码/解码。 该设计包含了无线协议(Wi-Fi 和蓝牙®)和千兆以太网,确保了全面的连接性,还配备 CIP Linux 内核的长期安全支持和实时补丁,使设计人员对系统可靠性感到放心。
系统优势:
●Arm® Cortex®-A53 和 Arm® Cortex®-A57 内核、2/4GB LPDDR4 和 32GB eMMC 闪存上的强大 MPU 提供高性能多核处理和高级图形功能,支持复杂的 HMI 应用。
●高性能,多达 8 个内核、PowerVR 3D 图形、H.265 播放和 H.264 录制/播放支持要求苛刻的多媒体应用程序。
●用于内部 L1 和 L2 缓存的纠错码(ECC)以及用于外部 DDR 内存接口的 ECC 可确保数据完整性和系统稳定性。
●具有超长期支持(SLTS),可提供 10 年的安全维护、CIP 内核实时补丁和验证 Linux 软件包(VLP),从而降低了维护成本并延长了产品寿命。
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具有 NFC 身份验证功能的打印机控制面板
共享办公打印机通常是企业安全方面的弱点。 如果没有适当的身份验证,未经授权的用户可能会访问或打印敏感信息,从而导致信息泄露或数据泄露。 这就促使人们加强共享办公空间的安全性,并采用确保只有授权人员才能访问共享设备的系统。 近场通信(NFC)技术既安全又方便,正在成为大多数企业环境中的身份验证标准。

该设计的特点是打印机控制面板集成了基于 NFC 的卡认证,将进入/退出卡与共享的办公室打印机连接起来。 此设置可实现无缝、安全的身份验证,确保只有授权用户才能使用打印机并访问敏感信息。
系统优势:
●通过 NFC 连接的安全性和身份验证确保只有授权用户才能访问打印机,从而减少信息泄露。
●身份验证和控制面板功能的分离可实现更大的设计灵活性和定制。
●高性能 NFC IC 减少了主机 MCU 的负载,并且需要更少的 MCU ROM,从而实现了高效的系统性能。
●该系统可以使用带有 Pmod™ 接口的评估板快速进行原型设计。
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基于 RTOS 的 RZ/A3UL HMI SMARC 模块化系统 (SoM)
这款紧凑的 SMARC 2.1 模块化系统 (SoM) 包含 Renesas RZ/A3UL 微处理器,用于 RTOS 应用。 该系统设计架构提供了完整的电源和时钟树。 针对实时人机界面 (HMI) 应用,如智能家居/建筑或工业终端。
系统优势:
●RTOS 操作系统
●低功耗的单核 Arm® Cortex®–A55 配置
●支持多种内存:八线闪存和 RAM、DDR、QSPI、eMMC
●单一可编程时钟发生器
●支持多种通信接口:USB、以太网、CAN 和 Wi-Fi/蓝牙低能耗 (LE)
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多显示器人机界面 SoM
模组系统 (SoM) 解决方案为小尺寸,即用型处理器模块。借助 SoM,客户能够加快嵌入式产品的上市速度,缩短其整体项目日程。

这种成功产品组合为 RZ/G2M 微处理器 (MPU) 提供经过优化的电源和时序树,该微处理器驱动三个显示器(HDMI、LVDS 和 RGB)。有助于模组系统设计人员采用成熟的方案,规避设计中出现的风险。
系统优势:
●强大的 RZ/G2M MCU 搭配 4x Arm® Cortex®-A53 (1.2GHz) 和 2x Arm® Cortex®-A57 (1.5GHz)处理器
●双相输出可编程电源管理 IC (PMIC),每相 5A 输出
●完整的电源和时序系统设计
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超小型指纹传感器
瑞萨电子的超小型指纹传感器解决方案是采用了适合 USB 适配器识别模块的紧凑型设计。 这可以通过具有高性能和安全功能的超小型 RA6M4 微控制器 (MCU) 来实现。 此外,在具有 USB 2.0 数据带宽/功率范围的高性价比配置中使用现代化的 USB-C,使我们能够将指纹传感器缩小到 12mm x 12mm(加上 USB-C 接口本身的 8mm x 8mm)。
●除了指纹传感器本身,瑞萨电子的产品组合涵盖了其中所有的电子器件。
●支持 TrustZone® 的 Arm® Cortex®-M33 MCU,安全的加密引擎和全套软件包,可轻松实施安全的应用。
●可选扩展允许在工业自动化主机中使用隔离RS-485 总线连接进行身份验证。
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非接触式按键
非触摸式按键解决方案可广泛应用于家庭(照明开关、浴室开关等)和公共场所(自动售货机、电动门等)。 无需直接接触按键即可检测到触摸;从而减少细菌和污垢在手指上粘附。 非接触式按键解决方案减轻了对表面污染的担忧。

瑞萨电子为非接触式按钮解决方案提供了一款参考设计。 要了解更多信息,请查看非接触式按键参考设计页面。
系统优势:
●入门级 RA 32 位 MCU 配备了电容式触摸传感器单元 2(CTSU2),可提供拥有高灵敏度和高抗噪性的非接触式控制。 并且兼容所有包含 CTSU 的瑞萨电子 MCU。
●超低 Iq 升降压可以完全提取低至 1.8V 的电池功率。
●输出电压可由 I2C 总线调节。
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RZ/N2L 远程 I/O 解决方案套件
RZ/N2L 远程 I/O 解决方案套件是一款开发套件,采用了 RZ/N2L 网关解决方案电路板,用于评估远程 I/O 应用。该电路板配备了带光电耦合器隔离和模拟输入的数字 IO 接口,并支持 EtherCAT 和 EtherNet/IP 等工业网络通信。 此外,我们还提供用于工业网络通信和 DI/DO 的示例程序。

RZ/N2L 网关解决方案板配备了必要组件,例如:支持 RZ/N2L 电源序列的电源模块、RS485 和 CAN 收发器以及以太网 PHY,可用作参考设计。示例代码请点击“获取更多资料”按钮、需登录瑞萨官方网站获取。
产品特性:
· 带光电耦合器隔离的数字 IO 接口(IN:8,OUT:8)
· 模拟输入接口(4-20mA:2,0-10V:2)
· 支持工业网络协议:EtherCAT、EtherNet/IP
· 电源模块兼容 RZ/N2L 电源开/关序列
· RS485 收发器、CAN 收发器、D-sub 连接器
· 以太网 PHY、RJ45 连接器
· 存储器(四通道 SPI 闪存、EEPROM、SDRAM)
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IO-Link 主站
随着工厂采用工业物联网、人工智能(AI)和大数据等工业 4.0 技术,人们越来越需要更高效、可扩展和可靠的工业自动化系统。 这种演变需要简化传感器、执行器和可编程逻辑控制器(PLC)之间的通信方式,以简化系统复杂性并提高性能效率。

IO-Link 是一种串行通信协议,用于将传感器和执行器连接到工厂自动化中的远程 I/O 或 PLC。 该平台为 IO-Link 协议提供易于使用的网关开发套件,支持多达 8 个 IO-Link 传感器或执行器,并支持由 Arm® Cortex-A7® MPU 控制的工业以太网通信。
系统优势:
● 内置的 IO-Link 硬件帧处理程序可显著提高应用程序性能,从而在自动化系统中实现更快、更可靠的操作。
● 监测和保护温度和电源电压可确保系统稳定性,防止过热或电压不规则波动,从而延长设备使用寿命并最大限度地减少停机时间。
● 通道和连接设备的过载保护降低了设备故障的可能性。
● 针对多达 8 端口 IO-Link 主站应用进行了优化,允许多个传感器和执行器连接到单个主站,从而提高系统效率并降低布线复杂性。
● 可选安全启动功能增强了系统安全性。
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USB IO-Link 主控
工业自动化中的 IO-Link 技术增强了传感器、作动器和控制系统之间的通信。 随着 IO-Link 的使用越来越广泛,人们越来越需要能够简化 IO-Link 设备部署前的测试、校准和调试的工具。 按照传统的方法使用工业网关进行测试和配置会增加部署过程的复杂性和成本。

该款 USB IO-Link 主站的设计通过一个便携且易于使用的接口提供 IO-Link 连接,无需工业网关便解决了这一问题。 因此,工程师能够通过 USB 直接从 PC 或笔记本电脑独立测试、校准和配置 IO-Link 设备,无需一整套工业设备。 此外,该系统能够将配置数据存储在板载 Flash 存储器中,不仅简化了安装过程,还缩短了设置时间。
系统优势:
● 通过 USB 将 IO-Link 设备轻松连接到 PC 或笔记本电脑,简化了测试和配置过程,使其更易于使用。
● 能够执行独立的传感器诊断以进行维护,减少停机时间并提高维护效率。
● 可独立配置用于安装的 IO-Link 传感器,便于将传感器配置为所需的状态,确保最佳性能。
● Flash 存储器具备参数存储和独立数据记录功能,让用户轻松访问配置参数,简化了设置和维护过程。
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IO-Link 传感器
IO-Link 是一个全球开放的通信协议标准,用于工业环境中设备之间的通信。 它促进了主设备、执行器和传感器之间的双向数据交换。 该系统支持各种 IO-Link 从站传感器,包括用于压力、温度、湿度和电力测量的传感器。 使用 Pmod™ 板和示例代码可以进行快速原型设计。
系统优势:
●Pmod 评估板和软件,可用于快速原型设计。
●IO-Link PHY 芯片,集成了低压差稳压器(LDO),减少了 BOM 数量。
●多个 PHY 和 MCU 选项,可根据应用要求调整成本和性能。
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具有机器学习和蓝牙 (Bluetooth) 低能耗物联网传感器板
这是一个多用途物联网 (IoT) 传感器板解决方案的参考设计。其目标应用包括工业预测性维护、智能家居/物联网设备(带手势识别)、可穿戴设备(活动跟踪)和创新型人机界面或 HMI (FingerSense) 解决方案的移动设备。这一参考设计是与瑞萨电子的合作伙伴 Qeexo 共同开发的,后者为边缘设备提供了自动机器学习平台 (AutoML)。
系统优势:
●具有一个面向物联网的微控制器 (MCU),可以运行在120MHz主频,并具有2M嵌入式闪存
●解决方案包括空气质量传感器、光传感器、温度和湿度传感器、6 轴惯性测量单元和麦克风
●Arduino 引脚允许扩展其他功能,例如支持 Cat-M1 和 NB IoT 频率的 BG96 蜂窝接口,以及 2G、GPS 和其他传感器
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工业以太网连接物联网传感器集线器
本产品是一款易于构建的可连接工业以太网的传感器集线器,采用了瑞萨电子的 MPU、电源器件和传感器。 此系统可以有效地从连接到 MPU 的传感器中收集数据,并将其发送给符合特定工业以太网协议的可编程逻辑控制器(PLC)和/或控制器。
系统优势:
●支持多种工业以太网协议,包括 EtherCAT®、Ethernet/IP™、PROFINET®、Modbus TCP 和 OPC 统一架构(OPC UA),实现 PLC 与控制器的无缝通信。
●传感器可以通过多个接口连接,如 CAN、RS-485 和 I2C。
●MPU 具有双核 CPU:Arm® Cortex®-A7 和 Arm Cortex-M3,因此可分别在 Arm Cortex-M3 内核上实现通信软件,以及在 Arm Cortex-A7 内核上实现应用软件。
●MPU 有助于减少所需材料并缩小 PCB 的尺寸。
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工业传感器网络
此类完整的工业传感器网络适用于温度控制器、变送器、数据记录器等。 对于 IO-Link 应用程序,可以使用连接到用户 IO-Link 主板的 PC 上的 IO-Link 工具来设置传感参数。 该设备板将作为通用板进行扩展,可连接各种 MCU 评估板、RS-485 接口以及带工业现场总线的控制器局域网(CAN)。 每个连接都是独立的,用户可以为其应用程序选择适当的连接。

这些功能可以通过 RX23E-A 或 RA2A1 32 位微控制器(MCU)实现。
系统优势:
●经济高效的双向通讯
●参数已在工厂编程
●实时感应状态监控
●紧凑型解决方案可以连接到小型传感器设备
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带 DRP 的高速图像处理模块
随着图像识别技术在工业自动化和消费电子等领域越来越普遍,对能够有效处理复杂图像识别任务的高性能处理器的需求也越来越大。 图像处理系统通常很难在速度、功耗和管理多种算法的能力之间取得平衡,尤其是在需要实时处理的应用中。

该设计采用瑞萨电子的 RZ/A2M MPU,通过其动态可重构处理器(DRP)功能来应对这些挑战,该功能可加速图像处理任务,同时最大限度地减少 CPU 的工作负载。 这实现了实时图像处理,减少了对额外硬件的需求,降低了总体功耗。 此外,集成的温度传感器可监控图像传感器的工作条件,即使在温度波动的环境中也能确保最佳性能,从而保持拍摄图像的质量和可靠性。
系统优势:
●MPU 中采用的 DRP 技术通过对图像进行预处理,大大缩短了处理时间,减少了 CPU 的工作量,降低了整体功耗,是图像处理加速任务的理想选择。
●集成了温度传感器,可监控图像传感器的温度,确保它能够在最佳条件下运行,并防止因温度波动造成误差。
●紧凑的电源和定时产品减少了整个系统占用空间,从而实现了节省空间的设计。
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无线多通道隔离数据记录器
随着工业领域的数字化和互联化,对可扩展、精确和高效的数据采集系统的需求也随之增加。 传统的有线记录仪面临着安装复杂、可扩展性有限和信号干扰等挑战。 因此,人们开始转向无线数据记录仪,因为无线数据记录仪消除了物理布线的限制,具有更高的移动性、可靠性和灵活性。

这款无线多通道隔离数据记录器旨在通过提供一个强大的系统,实现精确、可扩展的数据采集,从而应对这些挑战。 它为工业网络和 Wi-Fi 提供多通道测量,非常适合数据记录、数据采集(DAQ)和记录等应用,在这些应用中,精度、可靠性和易集成性至关重要。

高性能边缘 MCU 与高精度模拟前端(AFE)配对,以确保精确的信号处理。 通过在边缘执行信号处理,该设计大大降低了主 MCU 的处理负荷,使其能够腾出时间执行其他关键任务并提高整体效率。 集成的 Wi-Fi 实现了与工业网络的无缝通信,支持实时数据共享和远程监控。
系统优势:
●高精度 AFE 误差小于 0.1%,无需校准即可提供准确可靠的数据采集,确保在各种工业应用中进行精确监测。
●Wi-Fi 连接允许与工业网络和其他系统轻松集成,从而提高运营效率。
●采用分布式控制,由边缘 MCU 进行 AD 转换和数字信号处理,从而解放了主 MCU,提高了系统效率。
●可以使用主机和边缘 MCU 创建定制的工业网络,从而简化系统集成。
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自动光学检测 (AOI)
自动光学检测 (AOI) 系统需要 强大的 MPU,如 RZ/V2M。 用于 AI 的动态可重构处理器 (DRP-AI) 硬件 IP 用于高速 AI 推理和准确性是必要的功能。 一个主要的区别是快速的无线通信,以实现高数据吞吐量。 该系统包含一个 SMARC SOM 模块、一个提供 Wi-Fi 6 的 M.2 Type E CL8040 模块和一个现成的摄像头模块,全部插入载板。
系统优势:
●采用CL8040,保证2.4GHz和5GHz频段的低延迟和低干扰
●配备 4x4 MIMO 天线,可实现高 Wi-Fi 吞吐量
●采用标准的 M.2 Type E 外形尺寸和 PCIe 接口,性能卓越
●为 Wi-Fi 模块(内部生成的其他电源轨)提供单 3.3V 电源,为 SMARC 模块提供额外的 5V 电源
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连接工业以太网的传感器
瑞萨电子 R-IN32M3 (RY9012) 工业以太网模块解决方案有助于加速工业传感器解决方案的开发。 它支持市场上最流行的工业以太网协议:PROFINET、以太网/IP™ 以及 EtherCAT。 在此传感器解决方案中,使用 RY9012 模块可将瑞萨电子的传感器轻松集成到工业以太网中。
系统优势:
●帮助您推进工业以太网传感器的应用
●集成了 2 端口 RJ45 连接器和工业以太网交换机
●支持主流的工业以太网协议:PROFINET、以太网/IP™ 和 EtherCAT
●仅需极少的外部组件
●无需开发和维护工业以太网协议软件
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面向安全应用的高精度距离探测器
飞行时间(ToF)技术已得到普及,并已广泛用于各种应用中。该系统集成了 ToF IC,可提供用于精确远距离测量的易于设计和控制的高性能解决方案。

设计上针对手持应用进行了优化,包含 MCU。该MCU的模拟功能支持允许轻松实施锂离子电池的 USB 充电。电压和电流也可以通过实时反馈进行监控,同时可以根据需要调整充电模式。
系统优势:
●飞行时间(ToF)与远距离测量(超过 10m)
●基于 MCU 的锂电池管理。包括预充电、恒定电流 (CC) 、恒定电压(CV)充电模式、过流、过压和过热保护
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支持电线检测的多功能无绳电钻
随着物联网 (IoT) 在家电市场的持续扩展,智能电钻等设备将需要能够使用蓝牙® 或 Wi-Fi 等通用无线通信协议与智能手机联通。 这款节能的智能无绳电钻解决方案包括墙内电线检测功能,以及额外的可编程功能,包括钻孔角度(垂直/水平/任何角度)、塑料材料的 RPM 限制、机械开关的转矩限制、距离测量、蓝牙低能耗 (LE) 连接到智能手机,以便简化用户设置,以及可选的电线检测触控指示。
系统优势:
● 集成到可移动的除尘器中的墙内电线检测不仅提高了安全性,而且无需额外的专用工具
● 指示水平或垂直角度(或可编程的角度)无需额外的钻模或工具
● 低成本蓝牙 LE 可让用户在智能手机上轻松控制电钻
● 支持精确转矩控制的无刷电机不仅能提高效率和功率,而且能降低整体重量
● 广角显示屏(IPS 或 OLED 面板)
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电锯系统
电锯运行往往涉及到快速变化的负载,其需要在转速极低甚至为零时运行,同时还要提供高扭矩。 电锯控制主要是通过采用无传感器 BLDC 算法的电机系统实现。 磁场定向控制(FOC)会带来显著的优势,包括降低成本、提高可靠性以及增强在苛刻环境中的适应能力。 此款电锯系统经过充分验证,在真实的电锯上完成了测试,有助于客户解决复杂的设计难题,缩短其产品开发周期,加快上市速度。
系统优势:
· 具有 Flux + HFI 的 FOC 控制支持零转速启动、低转速和高扭矩,同时噪音低、控制平稳、性能出色
· 逆变器板可驱动高达 54V/70A(峰值)的电机
· 附设计文件的成套系统
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产品/系列 管脚数量 ROM(KB) RAM(KB) 操作频率(MHz) 电源电压(V) 特点
RA4T1 32-64 128-256 40 100 2.7-3.6 100MHz,Cortex-M33,256KB闪存,40KB RAM,32-64管脚,CAN-FD、PGA、高速比较器、三角函数运算单元、Trustzone
RZ/T2M 128-320 576 (TCM) 1536-2048 800 3.135-3.465 Arm Cortex-R52x2,内置 TFU、CAN-FD x2、△∑ 接口,绝对值编码器接口,TSN千兆以太网;双核电机驱动方案,带工业网络、支持FuSa,用于交流伺服和变频器等
RZ/N2L 121-225 256 (TCM) 1536 400 3.135-3.465 TSN支持网络设备的工业以太网配套解决方案;用于远程I/O、网关和变频器的单芯片解决方案
RZ/T2L 196 576 (TCM) 1024 800 3.135-3.465 成本优化的工业电机驱动方案,支持EtherCAT,用于交流伺服和变频器等
RZ/T2H 729 1152 (TCM) 2048 1200 3.135-3.465 高端机器人/运动控制器解决方案,高性能应用CPU内核,长期的Linux支持;双实时CPU内核支持多达9轴电机控制
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